A máquina injetora Jetmaster Séria Ai com controle inteligente é o novo destaque na linha de produtos lançada em 2007. Esta série superior combina o computador de controle inteligente “Ai-11” (construído para rede, diagnósticos inteligentes e assistência on-line) com um circuito hidráulico otimizado pelos melhores engenheiros especialistas em hidráulica de nossa fábrica, resultando em maior velocidade, redução no tempo de ciclos, significativa melhora nos controles de precisão e a inigualável facilidade de uso. Tudo isto em um pacote que você não pode recusar.

Injetoras Série Ai

Injetoras Série Ai As injetoras da séria Ai combinam o computador de controle inteligente "Ai-11" (contruído para rede e diagnósticos inteligentes) com um circuito hidráulico otimizado pelos melhores engenheiros especialistas em hidráulica de nossa fábrica, resultando em maior velocidade, redução no tempo de ciclos, significativa melhora nos controles de precisão e inigualável facilidade de operação.

Painel de comando Ai 11

O Ai-11 é a nova geração de controlador inteligente de alto desempenho, exclusivo da Chen Hsong. Projetado no Japão e construído com a mais nova tecnologia SMT, apresenta total compatibilidade com JIS standard, maior estabilidade e confiabilidade. O controlador apresenta interface multilíngüe standard, contruído em rede, diagnóstico avançado inteligente, e capacidade de manter dados armazenados por mais de 05 anos sem alimentação externa.

• • Memória com capacidade para armazenar até 150 moldes;
• • CPU de alta velocidade (32 bits);
• • Até 8 (oito) zonas de aquecimento com controle PID;
• • Alarme e proteção de partida a frio no canhão, bico bloqueado e vazamento;
• • Identificação automática de falha de termopar;
• • 10 (dez) estágios de controle de velocidade, pressão e recalque de injeção;
• • 5 (cinco) estágios de velocidade, pressão e contrapressão na dosagem;
• • Controle de até 3 (três) sopros pneumáticos e 5 (cinco) machos hidráulicos;
• • Régua potenciométrica de alta precisão para injeção, fechamento e extração;
• • Arquivo automático das mensagens de alarme para um melhor acompanhamento de processo e manutenção;
• • Controle de Produção Monitorada;
• • Controle de ajuste na lubrificação automática, com alarme de baixo nível de óleo;
• • Display gráfico de monitoramento para uma melhor visualização durante a operação;
• • Tela de controle detalhado dos parâmentos de processo;
• • Diagnóticos inteligente de processo para um melhor ajuste de controle;
• • Comporta até 60 (sessenta) zonas de controle adcional de câmara quente (opicional).

Exclusiva Placa Circular

A área de distribuição da tensão aerodinâmica reduz consideravelmente a concentração da tensão e prolonga a vida útil da placa. Maior rigidez e aumento da integridade da estrutura fazem o projeto adequado para toda aplicação de molde. Rendimentos mais elevados e baixo índice de produtos defeituosos podem ser normalmente alcançados quando comparados ao desenho das placas tradicionais. Tensão de distribuição mais uniforme ajuda no aumento da vida útil do molde. Patente ZL01257876.2.

Economia de Energia

• • Sistema de bomba de vazão variável de fornecedores de classe mundial, economiza em até 40% o consumo de energia elétrica;
• • A hidráulica otimizada oferecida pela Jetmaster emprega tecnologia VDP (Bomba de vazão variável), com respostas rápidas para aplicar a adequada quantidade de perda de energia que corresponda às necessidades reais do processo;
• • Comparado ao sistema de bomba fixa, a tecnologia VDP não tem a perda de energia com o bombeamento do fluído hidráulico desnecessariamente, resultando em uma economia de energia elétrica de 30 ~ 50%. A geração de calor no sistema hidráulico também é diminuída, reduzindo a necessidade de resfriamento em 33% ou mais, conseguindo assim economia substancial nos custos;

Unidade de Fechamento

• • Placas desenvolvidas através de análise de elementos finitos visando a melhoria da estruturação e distribuição de força;
• • Sapatas ajustáveis de suporte na placa móvel;
• • Rasgo “T” nas placas para uma melhor fixação dos moldes;
• • Colunas de alta resistência, temperadas por indução e superfície com cromo duro;
• • Ajuste automático de altura de molde e força de fechamento;
• • Circuito hidráulico regenerativo diminuindo o tempo de ciclo e melhorando a repetibilidade e performance;
• • Extrator de múltiplos estágios;
• • Sistemas de acionamento de machos hidráulicos;
• • Porta dianteira automática (opicional);

Unidade de Injeção

• • Ponteira de rosca, válvula e anel de bloqueio, fabricado somente com aço ferramenta japonês SKD61 de alta qualidade, garantindo durabilidade e precisão na injeção;
• • As roscas são fabricadas apenas com aço de alto padrão japonês SACM645, acrescido de um processo final de nitretação (endurecimento de superfície);
• • Pistões duplos (balanceados) de injeção;
• • O bico de injeção é co-planar, com dois pistões perfeitamente balanceados – não há forças laterais atuando sobre a unidade durante a injeção, permitindo um controle preciso na injeção de alta velocidade;
• • Redução significativa do atrito, melhorando a resposta de controle do pistão e precisão da injeção;
• • Permite velocidades até 10 (dez) vezes superiores do que as hastes guias, devido ao baixo atrito e perfeito alinhamento - essencial para processos de injeção de ciclo rápido;
• • Extrema repitibilidade no posicionamento;
• • Permite o controle nos movimentos sem interrupções, melhorando a estrutura do sistema hidráulico e aumentando a precisão na injeção.

Desenhos Técnicos